在造纸过程中,消泡剂可以消除因各种因素所形成的泡沫。可根据各工序的具体情况和要求选择。如废水处理要求成本低,并不致引起二次污染,可在表面活性剂中掺有一定抑泡能力的膨润土为填料;用于碱法纸浆洗涤、漂白和黑液浓缩的消泡剂,要求耐碱、耐高温,大多数由烯烃类溶剂和亲油性表面活性剂组成;用于造纸机的消泡剂,要求在纸面上不会形成油污点和不会影响抗水性,可选用硅油或硬脂肪酰胺、钙(铝)皂等组成的乳液型消泡剂。涂布消泡剂应兼有消泡和抑泡两种功能,不影响涂层光亮度和印刷性能,其组分多选用饱和醇、脂肪醇酯或聚氧乙烯脂肪醇醚等多种表面活性剂组成。
黑液的起泡原因是在蒸煮溶解的有机物木素,特别松木蒸煮后由于松jie油皂化物含量多起泡尤其强。
黑液浓度高,温度高,碱度高,因此要求在此添加的消泡剂耐碱、耐高温,并且具有很好的稳定性,目前有机硅类的消泡剂有很好的消泡作用,但是不好的产品存在硅脂析出,造成胶粘物障碍,严重的会造成滤网堵塞,影响浆料品质。
国外在高分子聚合物消泡剂的应用持续不错,不产生硅脂。具有用量少,效果好,fu作用小的特点,目前由于价格因素在国内鲜有应用。
由于环氧bing烷和环氧yi烷的开环加聚反应速度较快,能放出大量热量,若不及时排除热量,则易发生爆聚事故。因此,聚合釜必须装有足够面积的水冷却装置和釜内能通冷冻盐水冷却的蛇形管,以保证聚合高峰时排除大量的聚合热。
聚合过程中,对原料的纯度必须有严格的要求,特别是环氧bing烷和环氧yi烷中的醛含量和水含量不能太高,醛是聚合的阻聚剂,醛含量增加,会使聚合速度变慢,有时甚至不会聚合。原料中微量水的存在,会与环氧bing烷生成bing醇,与环氧yi烷生成乙二醇,影响产品聚合度,使聚合物相对分子质量降低。因此,在聚合前必须脱除原料单体中的醛和水分。
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